Proceso de fabricación de tubos de acero.
1. Laminación en caliente (tubo de acero de extrusión): palanquilla de tubo redondo → calentamiento → perforación → laminación o extrusión diagonal de tres rodillos → pelado → dimensionamiento (o reducción) → enfriamiento → enderezamiento → prueba de presión de agua (o detección) → marcado → el crudo El material de la tubería laminada que se almacena es palanquilla de tubo redondo, la máquina cortadora debe cortar el embrión de tubo redondo y procesarlo en palanquilla con un grado de crecimiento de aproximadamente 1 metro, y enviarlo al horno mediante una cinta transportadora para calentarlo. El tocho se introduce en un horno y se calienta a unos 1200 grados centígrados. El combustible es hidrógeno o acetileno. El control de la temperatura en el horno es el problema clave. Después de que sale el tocho de tubo redondo, debe pasar a través del punzón de presión. Generalmente, la máquina perforadora más común es la máquina perforadora de rodillos cónicos. Este tipo de máquina perforadora tiene una alta eficiencia de producción, buena calidad del producto, gran tamaño de perforación y puede usar una variedad de acero. Después de la perforación, la pieza en bruto del tubo redondo se enrolla sucesivamente mediante tres rodillos en diagonal, laminación continua o extrusión. Después de la extrusión, retire la tubería y determine el diámetro. La máquina dimensionadora gira el embrión de acero a través del taladro cónico a alta velocidad para perforar agujeros y formar la tubería de acero. El diámetro interior de la tubería de acero está determinado por la longitud del diámetro exterior de la broca de calibre. Después de calibrar la tubería de acero, ingresa a la torre de enfriamiento y se enfría rociando agua. Después de que la tubería de acero se enfríe, se enderezará.
2. Tubo de acero estirado en frío (laminado): el tocho del tubo circular - calor - punzonado para encabezar, recocido y decapado para aplicar aceite (cobre), estirado en frío (laminado en frío) de varios canales al tocho del tubo - tratamiento térmico - enderezamiento , prueba hidrostática (NDT) -> etiqueta para almacenar. El método de laminación de la tubería de acero estirada en frío es más complicado que el de la tubería de acero laminada en caliente. Los tres primeros pasos de su proceso de producción son básicamente los mismos. La diferencia comienza desde el cuarto paso, tubo redondo en blanco después del punzonado, hasta la cabeza, recocido. Después del recocido, se utiliza un líquido ácido especial para el decapado. Después del decapado, se aplica aceite. A esto le sigue un tratamiento térmico especial del tubo recolonizado después de varias pasadas de estirado en frío (laminado en frío). Después del tratamiento térmico, se endereza. Después de enderezar la tubería de acero, se envía por cinta transportadora al detector de fallas de metal (o prueba hidráulica) para la detección de fallas internas. Si hay grietas, burbujas y otros problemas dentro de la tubería de acero, se detectarán. Después de inspeccionar la tubería de acero, también se selecciona estrictamente a mano. Después de inspeccionar la tubería de acero, el número, la especificación y el número de lote de producción se rocían con pintura. Y por la grúa en el almacén.
